雙向硬密封旋球閥、電動雙向硬密封旋球閥

     雙向硬密封旋球閥、電動雙向硬密封旋球閥是本公司多年來在閥門設計制造、使用維護的經驗積累，根據市場需求早就開發出來的最新產品，是到目前為止大口徑閥門中唯一真正的實體硬密封雙向流閥門，具有蝶閥、半球閥、閘閥、截止閥和全功能超輕型調節閥所具有的強大功能和優點，而又避免這些閥門的缺點和短處。不但能在正向壓力中可靠地關斷，在反向壓力或反向壓力遠大于正向壓力中同樣能可靠地關斷。該閥結構短，體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門，重量輕，運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠等一系列優點，是閥門行業的一次重大的技術革命。

主要用途

1、凡水泵出口端、管網系統、回收水系統、高位水槽、易水淹的污水系統、防倒流系統的所有閥門須用雙向流閥門，本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環保、市政等行業和部門的管路啟閉、調節。

1、閥門材料選用符合美國材料和試驗協會ASTM標準或中華人民共和國國家材料GB標準；

2、閥門的設計制造與制造按GB/T12238、JB/T8527標準；

3、閥門的連接方式為法蘭連接,法蘭標準為GB/T9113.1-2000；

4、閥門結構長度標準符合GB/T12221-2005。

5、閥門的溫度壓力級符合ASME B16.34a標準、JB/T74-94標準；

6、產品的檢驗符合GB/T13927、JB/T9092標準。

主要部件材質

四、主要類型及工作原理

1、主要類型：本閥門的主要類型有手動、蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。

工作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結合十分完美。有自適應（中心自動定位重合）和補償磨損功能。

因為轉動中心偏離閥芯幾何中心，閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷向前進、向外脹的實際效果，其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。（見圖）打開各不同角度變化圖：

 雙向流閥門的最主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時，介質壓力推動閥板向前移動，閥板密封面緊貼閥座密封面傳遞壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當反向壓力作用時，介質壓力推動閥板向后移動，介質壓力同時推動閥座向后移動，閥座密封面緊貼閥板密封面傳遞壓力，將閥座推向閥桿極限位置，使之密封良好。（見圖）

     安裝、使用與保養注意事項

1、產品在出廠前都已經按有關標準(GB/T13927-92、JB/T9092-1999)的規定進行檢驗合格，執行裝置調試完畢，為了保證產品的使用效果，請勿隨意調整緊固件、定位裝置等。

2、閥門安裝前應注意：

(1)本閥門前后1DN長度內的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等；

(2)查驗管道法蘭是否與閥門連接尺寸一致，安裝時要均勻擰緊螺母，法蘭密封墊片對稱放置；

(3)認真核對使用工況與本產品的工作壓力、工作溫度、耐蝕性是否相符；

(4)檢查閥門通道和啟閉件是否附著污物，如果有污物應進行清理，清理時不得損傷密封面；

(5)檢查閥門各部件是否緊固或完好無缺；

(6)該閥門雙向密封、90°旋轉、0°全關、90°全開，觀察閥門的啟閉位置是否與此相符，并檢查有無卡阻現象。

3、該閥門可任意位置安裝，既可截斷介質，也可調節流量；

4、手動操作時順時針為關、逆時針為開，操作時注意觀察位置指針或指示盤刻度；

5、閥門在使用中遇到故障時應即使查明原因，及時排除，不得敲砸，強行啟閉；

6、安裝后如管道要進行強度試驗，應使用閥門處于全開狀態；

7、如果現場要對閥門進行檢驗應按GB/T13927-92、JB/T9092-1999的規定進行；

8、如果閥門開啟比較頻繁應定期給執行機構加注潤滑油脂；

9、有關電動、氣動、液動執行裝置的情況請參閱這類裝置制造商提供的使用說明書；

10、閥門在搬運工程中要呈關閉狀態、避免碰撞，以免損傷密封面或執行機構；

11、閥門在長期存放時，應放于陰涼干燥處，蝶板處于開啟5°-7°位置，并將兩端封堵，然后加以覆蓋，在沒有包裝箱的情況下閥門不得重疊放置。

安裝示意圖

   可能發生的故障和排除方法